国内接地系统现状

目前国内的接地是利用接地装置来实现接地汇流、降低接地电阻的目的,传统接地大量使用角钢、扁钢来构筑地网。部分电站在建设时,由于考虑到现场土壤对地网的腐蚀程度剧烈,也会采取铜质接地体来代替角钢和扁钢,以解决接地系统的腐蚀问题,比如部分盐碱地、沿海滩涂、渔光互补项目等。

国内接地系统存在的问题

1.接地电阻问题:

影响接地电阻的主要因素是土壤电阻率。土壤电阻率在随环境的变化而变化。接地装置在土壤中也在发生变化。

2.接地系统均压问题:

在电站施工期间由于人工经验不足或是工作失误导致各处接地系统电位不一致容易引起事故。 尤其在光伏电站,电站占地面积大,均压处理不当时两点之间电位不一致产生电压很容易对汇流箱、逆变器内的微电子设备造成损害和误操作。

3.设备接地问题:

接地工作中遇到很多电气设备未做接地处理或者是设备接地接触不良。 电气设备接地(接零)的分支线,未与接地干线连接,实行串联连接 或通过支架、基础槽钢过渡,当故障电流通过时会产生较高的残压,会使电气设备遭受损害。在光伏电站中引出部分数量繁多,如果完全依靠人工经验来焊接,出现故障是高概率事件。

4.接地系统的热稳定性:

扁钢作为接地体时通过电弧焊来进行搭接。由于是人工凭经验来进行操作,所以在焊接的长度和饱满度上都是有差别的。焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉和气孔等问题,在故障电流通过的时候焊接处会产生瞬间高温,由于焊接不饱满从而导致焊接处断开,从而造成设备外壳带电,还容易产生高压向控制线的反击。 在光伏电站中由于通过电流一向不会很大,所以有此类原因引起的事故并不多。

5.接地系统的腐蚀问题:

在设计时由于对当地土壤勘察不到位,低估当地土壤腐蚀率。 材料问题,腐蚀并不能简单的通过年腐蚀率来计算,还要参考电腐蚀。 接地体在连接的时候由于人工操作带来的焊接点不可靠连接,是重点腐蚀部位。 接地体长期在地下运行,运行条件恶劣,特别是有些光伏电站的接地网在一些潮湿或呈酸性土壤的地方最容易发生腐蚀。

相关的国家电力和行业标准

1、GB/T50065-2011交流电气装置的接地设计规范

2、GB 50057-2010建筑物防雷设计规范

3、GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

4、GB 50601-2010建筑物防雷工程施工与质量验收规范

5、GB 50797-2012光伏发电站设计规范

6、GB 50794-2012光伏发电站施工规范

7、GB/T50796-2012光伏发电工程验收规范

8、IEEEstd80-2000交流变电站接地安全导则